Récemment, une série d'accidents du travail ayant entraîné des blessures, signalés par les services de gestion des urgences à travers le pays, ont de nouveau attiré l'attention du public sur la mise en œuvre deConsignation et étiquetage (LOTO)Les procédures de consignation et de déconsignation (LOTO) sont cruciales dans la production industrielle. Les données montrent que plus de 80 % des accidents liés à la maintenance des équipements sont dus au non-respect strict des procédures LOTO, ce qui révèle que cette mesure de sécurité, souvent considérée comme une simple formalité, est en réalité un rempart essentiel pour la sécurité des personnes et la sécurité de la production.
Le LOTO (consignation, verrouillage, étiquetage) est une procédure de sécurité fondamentale qui consiste à verrouiller les sources d'énergie des équipements et à apposer des étiquettes d'avertissement lors des opérations de maintenance. Elle est particulièrement problématique dans les secteurs à haut risque tels que la construction mécanique, l'industrie chimique et l'exploitation minière. Cependant, en production, certaines entreprises et certains opérateurs font preuve de négligence, estimant que « la maintenance de courte durée ne nécessite pas de telles précautions » ou que « les équipements que l'on connaît bien peuvent être utilisés sans verrouillage ». C'est ce type de négligence qui est à l'origine de nombreux accidents.
Dans un accident récent survenu dans une usine de machines du nord de la Chine, un technicien de maintenance a tenté de réparer un convoyeur sans verrouiller l'interrupteur d'alimentation. Pendant l'opération, un collègue, ignorant la situation, a mis l'équipement en marche, ce qui a eu pour conséquence que le technicien se soit retrouvé coincé dans la machine et ait été grièvement blessé. Le rapport d'enquête a révélé que l'entreprise avait mis en place des procédures de consignation et de verrouillage (LOTO), mais qu'aucun contrôle ni supervision n'était exercé lors de leur application, et que les employés ne bénéficiaient pas d'une formation systématique à la sécurité, réduisant ainsi le système de sécurité à un simple document.
Au contraire, les entreprises qui appliquent rigoureusement les procédures de consignation (LOTO) ont efficacement réduit les risques pour la sécurité. La mine de charbon de Shuozhou, exploitée par Jinneng Holding et qui promeut la « culture du cadenassage » depuis quelques années, n'a enregistré aucun accident lié à la maintenance des équipements pendant trois années consécutives. La mine a élaboré un manuel d'utilisation détaillé des procédures LOTO pour chaque type d'équipement, a fourni à chaque technicien de maintenance un cadenas et une étiquette dédiés, et a mis en œuvre le principe « qui verrouille, qui déverrouille ». Avant chaque opération de maintenance, une personne est désignée pour vérifier l'état de l'isolation électrique, et les étiquettes d'avertissement indiquent clairement le personnel de maintenance, l'heure et les zones à risque. « Un petit cadenas n'est pas seulement une isolation physique de l'énergie de l'équipement, c'est aussi un gage de responsabilité pour chaque opérateur », a déclaré le directeur de la sécurité de la mine.
Les experts concernés affirment que le consignation/déconsignation (LOTO) n'est jamais une simple formalité de gestion de la production, mais un système de gestion de la sécurité systématique impliquant les équipements, le personnel et les responsabilités. Son objectif principal est d'éliminer à la source le risque de mise en marche inattendue des équipements. Pour les entreprises, la mise en œuvre du LOTO est non seulement une obligation légale, mais aussi une responsabilité en matière de protection des personnes et des biens ; pour les opérateurs, le respect des procédures LOTO est non seulement une exigence professionnelle, mais aussi une mesure d'autoprotection.
Face à la progression constante des normes de sécurité en production, les services locaux de gestion des urgences ont mené des actions correctives spécifiques concernant la mise en œuvre des procédures de consignation/déconsignation (LOTO). Les inspecteurs vérifient notamment si les entreprises ont élaboré des directives opérationnelles LOTO ciblées, si les employés ont reçu une formation adéquate et s'il existe des problèmes tels que des consignations erronées ou des étiquettes vides. Les entreprises ne respectant pas le système en place font l'objet d'une mise en conformité dans un délai imparti, et celles dont les manquements sont graves sont sanctionnées conformément à la réglementation en vigueur.
Comme le dit l'adage, « la sécurité est une affaire sérieuse et la responsabilité est plus lourde que le mont Tai ». La mise en œuvre des procédures de consignation/déconsignation (LOTO) est un microcosme de la gestion de la sécurité en production. Il ne s'agit pas seulement de verrouiller la source d'énergie des équipements, mais aussi de neutraliser les risques potentiels pour la sécurité et, plus important encore, d'assumer la responsabilité de la sécurité de la production et de préserver la vie et la santé de chacun. Ce n'est que lorsque chaque entreprise et chaque opérateur appliquera les procédures LOTO avec rigueur et sérieux que nous pourrons instaurer une sécurité optimale pour la production industrielle.
Date de publication : 27 décembre 2025
