accident lié au cadenassage/étiquetage

accident lié au cadenassage/étiquetage
L'équipe de nuit a été affectée au nettoyage d'une cuve de mélange. Le chef d'équipe a demandé à l'opérateur principal de terminer le travail de verrouillage. L'opérateur principalConsignation et étiquetageIl a vérifié le démarreur dans le centre de commande du moteur et a confirmé que le moteur ne démarrait pas en appuyant sur le bouton de démarrage. Il a ajouté un verrou sur le boîtier de l'interrupteur marche/arrêt près du conteneur et a accroché un panneau d'avertissement indiquant :« Danger — Ne pas utiliser ».
Le chef d'équipe a ensuite délivré une autorisation de travail en zone réglementée, et deux employés sont entrés dans le conteneur pour le nettoyer. L'équipe du lendemain aura besoin d'une nouvelle autorisation. Lorsqu'ils ont testé le bouton de démarrage du boîtier de commande, le mixeur s'est mis en marche ! Le moteur n'est pas bloqué !
Consignation et étiquetageest conçu pour empêcher les personnes de causer des blessures en raison d'actes de négligence connexes,
Éliminer les risques d'accidents cachés liés à l'utilisation et à l'entretien des équipements et installations ; il est donc important d'utiliser le matériel approprié !
La serrure s'ouvrira-t-elle automatiquement ? Apparemment pas.
En fait, je verrouille le mauvais objet. Comment est-ce possible alors que l'étiquette de l'initiateur est identique à celle du mélangeur ? Pourquoi le mélangeur ne s'est-il pas lancé lors du premier test du bouton de démarrage ?
Il y a quelques mois, le moteur du mélangeur a été remplacé par un moteur plus puissant. Ce nouveau moteur nécessite un démarreur plus grand et un recâblage. Sachant que l'usine pourrait avoir besoin de l'ancien système un jour, celui-ci n'a pas été mis hors service. À la place, un nouveau boîtier marche/arrêt a été installé à côté du conteneur, séparé de l'ancien boîtier à l'intérieur et à l'extérieur de la colonne adjacente. Lorsque l'opérateur principal a verrouillé et testé le système, il testait en réalité l'ancien système désactivé, tandis que le nouveau était toujours alimenté !
Que faut-il faire ?
Appliquez rigoureusement les procédures de sécurité correspondantes. Ne négligez aucune étape et ne déléguez pas vos responsabilités.
Tenez-vous au courant des changements survenus dans votre usine. Comprenez quels changements ont eu lieu et comment ils pourraient affecter votre travail.
Utilisez un programme de gestion des changements pour vous assurer que tous les appareils désactivés sont clairement identifiés et ne sont pas confondus avec les appareils actifs.
En cas de doute, envisagez de couper l'alimentation électrique.