les fabricants doivent développer des plans de maîtrise de l’énergie et des procédures spécifiques pour chaque machine.Ils recommandent d'afficher une procédure de verrouillage/étiquetage étape par étape sur la machine pour la rendre visible aux employés et aux inspecteurs de l'OSHA.L'avocat a déclaré que l'Administration de la sécurité et de la santé au travail enquêterait sur les politiques énergétiques dangereuses, même si elle déposait sur place un autre type de plainte.
Wachov a déclaré que l'entreprise forme les employés de l'usine et le personnel de maintenance ;ils doivent utiliser la terminologie de contrôle des énergies dangereuses de l'OSHA au moins une partie du temps afin de connaître la formulation correcte lorsque les inspecteurs interrogent les travailleurs.
Smith a ajouté que la personne qui place l'étiquette de verrouillage sur la machine doit être celle qui la retire une fois le travail terminé.
"La question que nous nous posons est de savoir si nous pouvons affirmer que quelque chose est en production normale, je n'ai pas besoin de verrouiller/lister, car déconnecter toute l'énergie peut être une procédure très compliquée", a-t-elle déclaré.Les modifications et ajustements mineurs des outils ainsi que d’autres activités de maintenance mineures sont acceptables."Si cela est courant, répétitif et fait partie intégrante de l'utilisation de la machine, vous pouvez utiliser des mesures alternatives pour protéger l'employé", déclare Smith.
Smith a proposé une façon d'y réfléchir : « Si vous souhaitez faire une exception dans la procédure de verrouillage/étiquetage, dois-je placer les employés dans une zone dangereuse ?Doivent-ils se mettre dans la machine ?Devons-nous contourner les gardes ?C'est vraiment une « production normale » ?
L'Administration de la sécurité et de la santé au travail envisage de mettre à jour ses normes de verrouillage/étiquetage pour moderniser la machine sans affecter la sécurité des travailleurs pendant l'entretien et la maintenance de la machine.L'OSHA a adopté cette norme pour la première fois en 1989. Verrouillage/étiquetage, l'OSHA l'appelle également « Contrôle des énergies dangereuses » et exige actuellement l'utilisation de dispositifs d'isolation énergétique (EID) pour contrôler l'énergie.Les équipements commandés par circuit sont clairement exclus de la norme."Néanmoins, l'OSHA reconnaît que depuis que l'OSHA a adopté la norme en 1989, la sécurité des équipements de type circuit de commande s'est améliorée", a indiqué l'agence dans son explication."En conséquence, l'OSHA examine les normes de verrouillage/listage pour déterminer s'il convient d'autoriser l'utilisation d'équipements de type circuit de contrôle au lieu de l'EID pour certaines tâches ou sous certaines conditions."L'OSHA a déclaré : « Au fil des années, certains employeurs ont déclaré qu'ils pensaient que l'utilisation était approuvée. Les composants, les systèmes redondants et les dispositifs de type circuit de contrôle qui contrôlent des circuits fiables sont aussi sûrs que l'EID.L'agence a déclaré qu'elle pourrait réduire les temps d'arrêt.L'OSHA, basée à Washington, fait partie du département américain du Travail et recherche des avis, des informations et des données pour déterminer quelles conditions (le cas échéant) peuvent être utilisées pour contrôler les équipements de type circuit.L'agence a déclaré que l'OSHA envisage également de réviser les règles de verrouillage/étiquetage des robots, "cela reflétera les nouvelles meilleures pratiques de l'industrie et les progrès technologiques en matière de contrôle des énergies dangereuses dans l'industrie robotique".Cela s’explique en partie par l’émergence de robots collaboratifs ou « robots collaboratifs » qui travaillent avec des employés humains.La Plastics Industry Association prépare ses commentaires pour respecter la date limite du 19 août fixée par l'agence.L'organisation professionnelle basée à Washington a publié une déclaration encourageant les transformateurs de plastique à fournir des conseils à l'OSHA, car la fermeture/l'inscription affecte principalement les utilisateurs de machines en plastique, et pas seulement les fabricants de machines.« Pour l'industrie américaine du plastique, la sécurité est d'une importance capitale – pour les milliers d'entreprises qui la composent et les centaines de milliers de travailleurs qui en font une réalité.[La Plastics Industry Association] soutient les normes réglementaires modernes et permet une utilisation efficace des progrès technologiques pour contrôler les énergies dangereuses, et est impatiente d'aider l'OSHA dans l'élaboration des règles actuelles et futures », a déclaré l'association professionnelle dans un communiqué préparé.
Heure de publication : 31 juillet 2021